Особые требования к разъемам высокого напряжения для транспортных средств на новых источниках энергии в основном отражаются в следующих аспектах, чтобы обеспечить безопасность и надежность систем высокого напряжения в экстремальных условиях работы:
I. Требования к электрическим характеристикам
Низкое контактное сопротивление и высокая допустимая токовая нагрузка.
Ток в системе высокого напряжения может достигать нескольких сотен ампер. Клемма должна быть изготовлена из анаэробной меди высокой чистоты или медных материалов с высокой-проводимостью, чтобы уменьшить сопротивление и нагрев. Например, для клемм с большим током рекомендуется использовать медь с высокой-проводимостью и меньшим удельным сопротивлением, а также увеличить произведение поперечного-сечения проводников, чтобы обеспечить контроль повышения температуры в безопасном диапазоне (например, степень сжатия проводника от 65 до 80 процентов). Сопротивление запутанных контактов должно контролироваться на очень низком уровне (менее или равном 0,1 мОм), чтобы уменьшить потери энергии и риск локального перегрева.
Выдерживаемое напряжение и характеристики изоляции
Конечные точки должны пройти испытание высоким напряжением (например, выше или равно 20 кВ (среднеквадратичное значение)). Сочетание литья под давлением эпоксидной смолы и изолированного корпуса из силиконовой резины обеспечивает тройную защиту «проводимость-изоляция-давление-сопротивление». Сопротивление изоляции должно соответствовать строгим стандартам (например, BOL > 20 Omega, EOL > 1 км/В Omega), чтобы предотвратить утечку или короткое замыкание.
II. Механическая структура и надежность
Процесс обжатия-высокой прочности
Для обжатия клемм требуются прецизионные формы (например, шестиугольные закрытые клеммы), контроль силы намотки (например, 20-30 кН) и высоты намотки (например, 3,2 ± 0,1 мм), чтобы обеспечить степень заполнения соединений намотки, превышающую или равную 80 % обжимаемого соединения (стандарт UL 486E). Степень сжатия должна быть разумной (например, от 65 до 75 процентов), чтобы избежать увеличения контактного сопротивления из-за недостаточных краев сжатия или уменьшенной-площади поперечного сечения и недостаточной пропускной способности по току из-за чрезмерного обжатия.
Виброустойчивость и долговечность
Штифт имеет трехточечную опорную конструкцию в сочетании с прецизионной штамповкой (допуск ±0,01 мм) для контроля силы вставки и извлечения в диапазоне 30–50 Н. Запирающая конструкция должна быть изготовлена из подпружиненной стали аэрокосмического класса, чтобы выдерживать 50 000 циклов вставки и извлечения, а для обеспечения герметичности в соответствии со стандартами защиты IP68 используется технология "двойной зажимной блокировки".
III. Управление теплом и долговечность материала
Материалы, устойчивые к высоким-температурам. Клеммы и провода должны быть изготовлены из материалов, устойчивых к высоким-температурам, таких как изоляция из сшитого полиэтилена (XLPE) или силиконовой резины, и могут устойчиво работать при температуре 125 или даже 150 градусов в течение длительного периода времени. Клеммы разъема обычно изготавливаются из жаропрочных сплавов и имеют ребра или теплоотводящие каналы для ускорения отвода тепла.
Управление температурным режимом-на уровне системы: прокладка проводов клемм должна избегать зон с-высокой температурой, таких как двигатели и инверторы. При необходимости установите изолирующую втулку или охлаждающую трубку. Например, для систем быстрой зарядки рекомендуется использовать разъемы жидкостного охлаждения, а также мониторинг температуры в-режиме реального времени с помощью систем оптоволоконных датчиков.
IV. ВВЕДЕНИЕ Характеристики безопасности и конструкция защиты
Функция блокировки высокого-напряжения (HVIL): терминалы должны иметь функцию HVIL и использовать сигнальные линии низкого напряжения для определения состояния соединения в режиме реального времени. Если клемма ослаблена или отсоединена, система немедленно отключает подачу высокого-питания, чтобы предотвратить риск возникновения дуги или поражения электрическим током. Выводы HVIL следует подключать к клеммам питания первыми (например, проводом сечением 0,5 мм2).
Предотвращение неправильного подключения и механическая защита. В разъемах клемм должны использоваться уникальные механические конструкции (например, шпоночные пазы и цветовая маркировка), чтобы гарантировать возможность подключения только к сопряженным интерфейсам. Обработка экранирования должна соответствовать требованиям ЭМС, таким как плетеная сетка, складывающаяся вокруг изоляционного слоя, прочность на растяжение металлического зажима не менее 50 Н, сопротивление заземления не более 5 мОм.
